近30年來，粉末冶金技術獲得了飛速的發展，許多“后致密化”技術，即在傳統的粉末冶金方法的燒結工序之后增加一些致密化工序，如復壓、復燒、鍛造、拉制、擠壓等、熱等靜壓、注射成型以及機械合金化等工藝的研制成功，克服了傳統粉末冶金制品由于致密性低而導致使用上的技術障礙，使粉末冶金技術得以推廣應用。到目前為止，,粉末冶金技術既是高強度、高密度、形狀復雜、無切削、少切削零件的制造工藝，又是生產新型材料的加工方法。

下面日東科技來為大家介紹粉末冶金技術要求有哪些？工藝過程、優勢、缺點、技術難點、技術應用、發展中共有三個重要標志。

粉末冶金技術要求有哪些？

1、粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。

2、粉末冶金技術可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。

3、粉末冶金技術可以實現近凈形成形和自動化批量生產，從而，可以有效地降低生產的資源和能源消耗。

4、粉末冶金技術可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

5、粉末冶金技術可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。